청아에스티(주) | Clean Room/GMP/HACCP/HVAC

클린룸 시공을 위한 작업 과정 및 절차 안내 - 청아에스티(주)

Chung-A ST — Sat, 30 May 2026 20:06:38 +0900

안녕하세요. "고객감동 서비스"와 "세상을 바꾸는 기술"이라는 비전 아래, 2000년 창립 이래 20년 이상 첨단 산업의 든든한 동반자로 성장해 온 클린룸 토탈 솔루션 전문 기업 청아에스티(주)입니다.

반도체, 제약, 바이오, 식품 등 고도의 정밀성이 요구되는 산업에서 눈에 보이지 않는 미립자나 오염 물질은 제품의 치명적인 결함으로 이어집니다. 따라서 완벽한 환경을 구축하는 클린룸 시공은 단순한 공사가 아닌 기업의 핵심 경쟁력을 결정짓는 가장 중요한 인프라 투자입니다.

오늘은 정보 검색을 통해 청아에스티 블로그를 찾아주신 분들을 위해, 클린룸의 기본 개념부터 청아에스티의 기술력이 돋보이는 5단계 시공 절차까지 상세히 안내해 드리겠습니다.

1. 클린룸(Clean Room)이란?

클린룸은 공기 중의 부유 미립자(먼지, 세균 등)는 물론 온도, 습도, 실내 압력, 기류까지 정밀하게 제어되는 특수한 청정 공간입니다. 청아에스티는 산업별 특성을 고려하여 크게 두 가지 분야의 클린룸을 맞춤형으로 제공합니다.

Clean Room 구분	설명	적용 분야
ICR(산업용 클린룸)	제품의 불량률 감소 및 정밀도 향상을 위한 미세먼지 등 무생물 입자 제어를 위한 청정 공간	반도체, 전자부품, 정밀 기계
BCR(바이오 클린룸)	제품 오염 방지 및 무균 상태 유지를 위한 미생물, 세균 등 생물성 입자 제어를 위한 청정 공간	제약, 병원, 식품, 동물 사육실

2. 클린룸 시공 5단계 절차

청아에스티(주)는 기획부터 설계, 자재 조달, 시공까지 원스톱으로 해결하는 EPC(Engineering, Procurement & Construction) 시스템을 구축하고 있습니다. 각 단계별로 어떤 작업이 이루어지는지 상세히 살펴보겠습니다.

1단계: 현장 실사 및 맞춤형 플래닝(설계)

초키 투자비와 운영비 등 복합적인 조건을 다각도로 검토합니다. 산업의 특정(ICR/BCR)과 동선, 요구 청정도를 분석하여 최적의 공조 시스템과 공간 배치를 설계합니다. 이 단계를 생산 효율을 극대화하는 뼈대를 잡는 가장 중요한 단계입니다.

환경 분석: 현장 온•습도 조건, 전력/용수 용량, 건축물의 특성 파악 실시
맞춤형 기류 설계: 요구되는 청정도(Class)에 따라 공기 흐름을 층류(Laminar Flow)로 할지, 난류(Turbulent Flow)로 할지 결정하고 최적의 기류를 선택
규격 부합 설계: 반도체 라인의 미세 진동 제어, 제약/바이오 분야의 오염 방지를 위한 동선 분리, GMP 및 HACCP 규격에 부합하도록 도면 설계

설계 도면

2단계: 기초 내장재 및 알루미늄 판넬 공사

먼지 발생이 없고 내화성이 뛰어난 판넬을 사용하여 바닥, 벽체, 천장을 시공합니다. 틈새를 완벽하게 차단하는 고도의 알루미늄 부자재 마감 기술이 적용됩니다. 먼지 발생을 원천 차단하고 기밀성(Airtightness)을 확보하는 단계입니다.

고기능성 판넬 시공: 정전기로 인한 오염물질 흡착을 막기 위해 '무정전 패널'을 사용하며, 화재 대비를 위한 난연/불연 소재의 우레탄 및 SGP 패널 조립

판넬 입고 및 조립

System Ceiling & Access Floor: 상부에는 덕트와 조명이 일치된 시스템 실링을, 하부에는 원활한 공기 순환과 배관 은폐를 돕는 액세스 플로어(이중 바닥재) 시공

크린룸 천장 덕트와 조명 설치

정밀 코킹 및 알루미늄 마감: 벽과 바닥이 만나는 모서리 등에 먼지가 쌓이지 않도록 라운드형 알루미늄 R-Base 부자재를 적용하고, 틈새는 실리콘 코킹으로 완벽 밀폐 진행

실리콘 코킹 및 R-Base 마감

3단계: 핵심 공조 설비(HVAC) 및 정밀 배관 작업

클린룸에서 가장 중요한 설비인 공기 조화기를 설치하고 일정한 온습도 유지를 위한 단계 입니다.

ECO 공조 시스템 적용: PRE 코일과 MAIN코일을 동시에 열교환 시켜 에너지를 획기적으로 절감하는 자체 특허 'ECO 냉온수식 공조기'를 설치하여 시설의 Running Cost를 대폭 절감
덕트 및 정밀 배관 시공: 오염 공기와 청정 공기가 섞이지 않도록 급기/배기 덕트를 시공하며, 냉각수, 스팀, 압축 공기 등 생산 장비에 필요한 유틸리티 배관 연결

공조기 입고 사진

덕트 및 배관 시공

4단계: 고성능 필터 및 관련 장비(Equipment) 세팅

설계된 청정도 기준에 맞춰 오염된 공기를 필터링하고 깨끗한 공기를 주입하는 관련 설비와 필터를 세팅합니다. 본격적으로 실내 공간의 미립자를 걸러내고 청정도를 끌어올리는 단계입니다.

고성능 필터 및 FFU 장착: 0.3㎛ 크기의 미립자를 99.99% 이상 포집하는 HEPA 필터 또는 더 정밀한 ULPA 필터와 공기 순환 팬이 결합된 FFU(Fan Filter Unit) 세팅

HEPA(Left) & Free(Rfight) 필터 설치

HEPA(Left) & Free (Right) 필터 설치

청정 제어 장비 설치: 작업자의 몸에 붙는 먼지를 제거하는 에어샤워(Air Shower), 물품 이동 시 오염된 공기 유입을 막는 패스 박스(Pass Box), 실내 압력을 조건에 맞게 유지하는 릴리프 댐퍼(Relief Damper) 설치

Pass Box 및 에어 샤워 부스

5단계: T.A.B 검증 및 Validation (Testing, Adjusting, Balancing & Validation)

모든 시공이 끝난 후, 설계 기준에 100% 부합하는지 검증하고 보정하는 최종 단계 입니다.

T.A.B(시험, 조정, 평가): 전문 장비를 활용해 실내 온/습도, 기류 속도, 환기 횟수, 실내 차압 등이 설계와 일치하는지 측정하고, 부족한 부분은 즉각적으로 공조기와 장비를 조절하여 밸런싱 진행
청정도 측정 및 밸리데이션: 파티클 카운터(Particle Counter)를 이용해 공간 내 부유 미립자 수를 측정하여 타깃 Class에 도달했는지 확인

파티클 측정

위와 같이 철저하고 과학적인 5단계 시공 절차를 바탕으로, 청아에스티는 지난 20여 년간

국내 유수의 반도체 생산 라인, 대형 제약 및 바이오 연구소, 식품 가공 공장 및 병원 무균실까지 수많은 프로젝트를 성공적으로 완수해 왔습니다. 각 산업이 요구하는 까다로운 청정도 기준을 완벽하게 통과하며 그 기술력을 입증하고 있습니다.

최적의 Clean Room Total Solution, 청아에스티(주)가 함께합니다

클린룸 시공은 풍부한 경험과 과학적인 엔지니어링 능력이 결과를 증명합니다. 청아에스티(주)는 완벽한 시공과 철저한 품질 관리로 고객 여러분의 비즈니스가 한 단계 더 도약할 수 있도록 최선을 다하겠습니다. 클린룸 설계부터 제작, 시공, 공조 시스템 도입까지 궁금한 점이 있으시다면 언제든지 아래 연락처로 문의해 주시기 바랍니다.

[청아에스티 설계, 시공 견적 문의]

Tel: 02) 862-8283

Fax: 02) 801-0003

E-mail: cacr@cacr.co.kr

Website: www.cacr.co.kr

청아에스티(주): 크린룸 공사•설계 전문기업

Chung-A ST — Sat, 30 May 2026 17:05:14 +0900

안녕하세요. 2000년 창립 이래 20년 이상 첨단 산업의 발전을 뒷받침해 온 크린룸 및 공조 설비 토탈 솔루션 파트너, 청아에스티(주)입니다.

반도체, 제약, 바이오, 식품 등 제품의 수율과 직결되는 미세한 공정일수록, 눈에 보이지 않는 오염물질을 통제하는 클린룸의 완성도가 기업의 핵심 경쟁력을 좌우합니다. 청아에스티(주)는 단순한 공간 시공을 넘어, 고객의 비즈니스가 한 단계 더 도약할 수 있는 완벽하고 과학적인 인프라를 제공합니다.

핵심 경쟁력(Core Competance): 왜 청아에스티(주)인가?

청아에스티는 타협하지 않는 기술력으로 클린룸 설계와 시공의 새로운 기준을 제시합니다.

01. 책임 시공의 완성, One-Stop EPC 시스템

청아에스티(주) One Stop EPC 시스템

설계, 자재 납품, 시공업체가 다르면 필연적으로 하자가 발생합니다. 청아에스티(주)는 초기 기획 및 정밀 설계(Engineering)부터 검증된 자재 조달(Procurement), 한 치의 오차 없는 완벽한 시공(Construction)까지 모든 과정을 원스톱(Turn-key)으로 자체 수행합니다. 이를 통해 공기 지연을 막고 불필요한 비용을 혁신적으로 절감합니다.

02. 유지 관리비(Running Cost)의 혁명, 특허 받은 ECO 공조 시스템

청아에스티(주) ECO Heat Pump 공조기 작동 구조

클린룸은 365일 가동되어야 하므로 막대한 에너지 비용이 발생합니다. 청아에스티는 보일러 등 별도의 부대설비 없이 PRE코일과 MAIN 코일을 동시에 열교환하는 독자적인 특허 기술 'ECO 공조 시스템'을 적용합니다. 초기 투자비는 물론 매월 발생하는 전기료와 런닝 코스트를 획기적으로 감소시킵니다.

▼ 청아에스티(주) ECO 공조 시스템 확인하기▼

청아에스티(주)

> 사업분야 > HVAC & Equipment > HVAC Solution > ECO 냉·온수식 공조기

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HVAC System(공기조화 시스템)

안녕하세요! 최적의 공조 시스템과 유틸리티 솔루션으로 쾌적하고 안전한 산업 환경을 창조하는 청아에스티(Cheong-A ST)입니다.지난 포스팅에서는 생명과학 및 제약 산업을 위한 무균 환경 구축

chunga-hvac.tistory.com

03. 철저한 T.A.B & Validation

파티클측정기, 조도측정기, 온습도 측정기

도면상의 수치를 실제 공간에 100% 구현합니다. 시공 완료 후 정밀한 T.A.B(시험, 조정, 평가)를 거쳐 온도, 습도, 기류, 차압을 완벽하게 밸런싱하며, 식약처 등 규제 기관의 까다로운 실사에 대비한 밸리데이션(IQ, OQ, PQ)문서를 빈틈없이 지원합니다.

청아에스티(주) 사업영역: 맞춤형 크린룸 솔루션

산업별로 요구하는 청정도(Class)와 제어 대상은 완전히 다릅니다. 청아에스티는 현장 맞춤형 설계를 통해 가장 최적화된 공간을 구축합니다.

[산업별 요구 청정도 및 허용입자 기준]

업종	적용장소	요구 청정도(Particles/ft³)	허용입자(㎛)
의약, 약품, 연구소	의약품 생산공장	100 - 10,000	<0.3, <10
식품	발효, 양조 공장	100 - 100,000	<100
	우유, 기타 음료, 생과자	100 - 10,000	<0.3
	어육 2차 가공품, 포장	100 - 100,000	<0.1
의료	수술실, 미숙아실, 격리 병실	100 - 1,000	<0.3
전자, 전기, 기기, 공업	반도체 소자, 집적회로, 브라운관, VTR, 전산기용 자기 테이프	1 - 100 - 1,000	<0.1
정밀, 기계, 공업, 가공	시계, 카메라, 엑츄에타, 산소, 액체산소펌프기기	700 - 100,000	<0.3
	소형계기, 시계, 유압제어기기, 미사일부품, 베어링, 유체소자	100 - 10,000	<50
	정밀 자이로, 소형 베아링, 광학렌즈, 전기접점, 정밀 유도장치, 정밀 유체소자	10 - 100	<0.5/ 10

▶ 산업용 크린룸 (ICR : Industrial Clean Room)

미세먼지(Particle) 제어가 생명인 첨단 IT 산업의 불량률 제로에 도전합니다. 정전기 방지 및 정밀 온습도 제어 기술이 집약되어 있습니다.

적용 분야: 반도체, 디스플레이(LCD/OLED), 2차 전지, 정밀기계, 전자부품, 광학기기 제조 라인 등

▶ 바이오 크린룸 (BCR : Biological Clean Room)

미생물과 세균의 침투, 교차 오염을 원천 차단하여 제품의 안전성을 보장합니다. 양압/음압 제어 및 완벽한 무균 상태를 유지합니다.

적용 분야: 제약 공장(GMP), 바이오 연구소, 식품 가공 공장(HACCP), 병원 수술실/무균실, 동물 실험실 등

청아에스티(주) 포트폴리오: 결과로 증명하는 기술력

청아에스티(주)는 지난 20여 년간 대한민국 산업의 최전선에서 수많은 성공 사례를 만들어 왔습니다. 국내 유수의 대기업 반도체 생산 라인부터 글로벌 제약회사의 연구 시설, 대형 식품 공장(HACCP)에 이르기까지, 가장 까다로운 기준을 통과하며 기술력과 신뢰를 입증하고 있습니다.

[청아에스티 크린룸 설계, 시공 견적 문의]

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Utility Total Solution

Chung-A ST — Thu, 30 Apr 2026 22:49:48 +0900

안녕하세요! 최적의 공조 시스템과 유틸리티 솔루션으로 쾌적하고 안전한 산업 환경을 창조하는 청아에스티(Chung-A ST)입니다. 지난 포스팅에서는 클린룸을 구성하는 HVAC 핵심 장비에 대해 알아보았습니다. 오늘은 성공적인 제조 공정과 완벽한 클린룸 환경을 구축하기 위해, 설비가 원활하게 돌아갈 수 있도록 돕는 기반 시스템 Utility Total Solution을 소개하고자 합니다.

저희 청아에스티는 다년간의 노하우를 바탕으로 최적의 Utility Total Solution을 제공하고 있습니다.오늘은 당사의 주요 사업 분야인 유틸리티 시스템의 6가지 핵심 영역에 대해 상세히 소개해 드리겠습니다.

1. P-V (Process Vacuum) System

진공(Vacuum)의 어원은 '비어있음(empty)'을 의미하는 그리스어에서 유래했습니다. 산업 현장에서는 진공 펌프 등의 장치를 통해 용기 내의 공기를 제거함으로써 필요한 진공 상태를 만들어냅니다. 현실적으로 공기가 100% 존재하지 않는 절대적 진공은 불가능에 가깝지만, 공정의 필요에 따라 작동 압력을 세밀하게 분류하여 맞춤형 진공 시스템을 적용합니다.

청아에스티(주) Process Vacuum System

P-V System 클린룸 내 핵심 역할:

반도체 웨이퍼나 디스플레이 패널 등 오염에 취약한 정밀 부품을 진공 흡착 방식으로 안전하게 이송하거나, 증착/식각 공정 시 불순물이 완벽히 배제된 진공 환경을 조성합니다.

2. PCW (Process Cooling Water) System

냉각수 시스템은 설비의 온도를 제어하는 필수 요소지만, 관리가 미흡할 경우 부식, 스케일, 슬라임이라는 3가지 주요 장해가 발생할 수 있습니다. 이는 설비 수명 단축과 조업 효율 저하, 제품 누설로 이어집니다. 청아에스티는 냉각수의 용도, 수질 분석, 냉각탑의 조건 등을 상세히 조사하여 각 현장에 가장 적합한 수처리 방안과 처리 프로그램을 채택해 문제를 사전에 완벽히 예방합니다.

청아에스티(주) Process Cooling Water System

PCW System 클린룸 내 핵심 역할:

24시간 가동되는 고성능 반도체/디스플레이 제조 장비에서 발생하는 막대한 열을 정밀하게 냉각시킵니다. 공정 온도를 일정하게 유지하여 장비 과열을 막고 제품의 불량률을 낮추는 핵심 역할을 합니다.

3. GAS System

반도체 제조 공정에는 다양한 종류의 특수 가스들이 사용되며, 초고순도 정밀성과 전문적인 배관 기술력이 요구됩니다. 가스는 주로 Purge용, 분위기용 등으로 대량 사용되지만, 질소(N2) 가스 중의 불순물인 산소(O2)는 산화막을 생성해 품질 저하를 초래할 수 있습니다. 따라서 O2와 수분 등을 각각 1ppm 이하로 정밀하게 제거하는 시스템을 구축합니다.

청아에스티(주) Gas System

GAS System 클린룸 내 핵심 역할:

산화, 증착, 식각 등 첨단 공정에 필수적인 다양한 특수 가스를 공급합니다. 미세한 불순물도 수율에 치명적이므로, 수분과 산소 등을 완벽히 통제한 초고순도 상태로 장비까지 안전하게 이송합니다.

4. CDA (Clean Dry Air) System

고압의 공기가 저압으로 변할 때 발생하는 힘을 이용하는 압축 공기 시스템은 산업 전반에 널리 사용됩니다.

0.1 kg/cm²: 건축물 환기용
0.5~1 kg/cm²: 제철소 용광로, 분체 밀폐 관내 수송용
7 kg/cm²: 공기 해머/드릴, 도어 엔진 작동용
50~150 kg/cm²: 디젤기관 연료 분사용, 잠수함 부침용 등

압축공기를 사용한 시스템은 인화 및 폭발 위험이 없어 클린룸 및 화학공장 내에서도 가장 안전하고 신뢰할 수 있는 동력원으로 사용됩니다.

청아에스티(주) Clean Dry Air System

CDA System 클린룸 내 핵심 역할:

클린룸 내의 정밀 공압 밸브, 에어 베어링, 자동화 제어 기기 등을 작동시키는 동력원입니다. 일반 압축 공기와 달리, 장비 부식이나 수율 저하를 막기 위해 수분(Dry)과 미립자(Clean)를 완전히 제거한 청정 공기를 공급합니다.

5. DI WATER (초순수) System

6인치 웨이퍼 1매당 약 1.2톤이 사용될 정도로 초순수의 수요는 막대합니다. 청아에스티의 DI WATER 시스템은 다단계 정제 과정을 거칩니다.

전처리 장치: 응집 침전, 여과 장치, 활성탄 여과 등을 통해 원수 중의 현탁 물질과 유기물을 1차로 제거합니다.
1차 순수 장치: 이온교환장치(전해질 제거)와 역삼투 장치(잔여 유기물 제거)로 구성됩니다.
Sub-System: 자외선 살균기, 카트리지 폴리셔, UF 장치 등을 거쳐 아주 미량의 불순물(미립자, 생균 전해질)까지 최종적으로 정제합니다.

DI WATER System 클린룸 내 핵심 역할:

나노 단위의 미세 공정 후, 웨이퍼 표면에 남은 화학 물질(포토레지스트 등), 미세 먼지, 잔여물 등을 어떠한 이온이나 불순물도 남기지 않고 완벽하게 세정하는 '클린룸의 생명수' 역할을 합니다.

청아에스티(주) DI Water System

6. EXHAUST (배기) System

일반적으로 배기(Exhaust)란 실내의 오염된 공기나 가스를 실외로 안전하게 배출시키는 장치를 뜻합니다. 자동차 엔진의 배기 시스템이 촉매변환기와 소음기를 통해 유해 물질과 소음을 줄이듯, 청아에스티는 이러한 배기 원리를 고도화하여 산업 현장의 유해 물질을 완벽하게 정화 및 배출하고 작업자의 안전과 클린룸의 청정도를 지켜냅니다.

청아에스티(주) EXHAUST System

Exhaust System 클린룸 내 핵심 역할:

공정 중 발생하는 독성 가스, 부식성 화학 흄(Fume), 산/알칼리 가스 및 열기를 신속하고 안전하게 외부로 배출합니다. 또한 클린룸 내부의 기압을 적절하게 제어(양압 유지)하여 외부의 오염된 공기가 유입되는 것을 원천 차단합니다.

최고의 장비와 완벽한 시스템의 시너지, '청아에스티 Total Solution'

지난 'Equipment(장비)' 편에서 소개해드린 고효율 ECO HEAT PUMP 공조기와 초정밀 항온항습기 등 청아에스티의 자체 핵심 장비들이 클린룸의 '심장'이라면, 오늘 소개해드린 Utility Total System은 그 장비들을 100% 가동하고 공정을 완벽하게 순환시키는 혈관과도 같습니다.

아무리 뛰어난 장비라도, 이를 뒷받침하는 정밀하고 안정적인 유틸리티 시스템이 없다면 결코 제 성능을 발휘할 수 없습니다. 청아에스티는 자체 기술력으로 완성한 장비 라인업에, 오늘 살펴본 6가지 핵심 유틸리티 인프라를 빈틈없이 연계하여 에너지를 획기적으로 절감하고 오차 없는 무결점의 클린룸 환경을 창조해냅니다.

단순한 시공을 넘어 장비와 시스템의 완벽한 조화를 만들어내는 곳. 클린룸 설계부터 자체 장비 세팅, 정밀한 유틸리티 시공까지 Total Solution을 제공하는 청아에스티(주)와 함께 귀사의 성공적인 비즈니스를 완성해 보시기 바랍니다.

[청아에스티 설계 및 시공 문의]

Tel: 02) 862-8283

Fax: 02) 801-0003

E-mail: cacr@cacr.co.kr

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공기조화 시스템(HVAC System)

Chung-A ST — Tue, 28 Apr 2026 22:55:16 +0900

안녕하세요! 최적의 공조 시스템과 유틸리티 솔루션으로 쾌적하고 안전한 산업 환경을 창조하는 청아에스티(Cheong-A ST)입니다.

지난 포스팅에서는 생명과학 및 제약 산업을 위한 무균 환경 구축의 핵심, BCR(바이오 크린룸) 시스템에 대해 알아보았습니다. 오늘은 저희 청아에스티의 두 번째 핵심 사업 분야이자, 모든 건물과 산업 시설에서 쾌적한 공기를 만들고 유지하는 'HVAC & Equipment (공기조화 및 장비)'에 대해 상세히 소개해 드리겠습니다.

HVAC는 무엇일까요?

HVAC는 Heating(난방), Ventilation(환기), Air Conditioning(냉방/공조)의 약자입니다. 단순히 실내를 시원하거나 따뜻하게 만드는 것을 넘어, 공간의 목적에 맞게 아래의 4가지 요소를 종합적으로 제어하는 총체적인 기술을 의미합니다.

온도 (Temperature): 사계절 내내 공정 및 환경에 맞는 최적 온도 유지
습도 (Humidity): 결로 방지 및 정밀 소자 보호를 위한 습도 제어
청정도 (Cleanliness): 미세먼지 및 유해 가스 필터링을 통한 깨끗한 공기 질 확보
기류 (Airflow): 공기의 흐름과 분포, 실내 압력을 제어하여 오염 확산 방지

왜 청아에스티의 HVAC 솔루션이어야 할까요?

산업 현장 및 대형 상업 시설에서의 HVAC 시스템은 단순한 냉난방 설비가 아닙니다. 제품의 생산 수율, 작업자의 안전, 그리고 기업의 에너지 운영비(유지비)와 직결되는 가장 중요한 핵심 인프라입니다. 청아에스티는 다년간의 노하우를 바탕으로 차별화된 엔지니어링 솔루션을 제공합니다.

현장 맞춤형 정밀 엔지니어링: 고객사의 산업 특성(반도체, 제약, 식품, 데이터센터 등)과 현장의 공간적 제약을 꼼꼼히 분석하여, 오차 없는 최적의 공조 용량과 기류를 설계합니다.
에너지 효율 극대화 (Eco-Friendly): 24시간 가동되는 공조 시스템의 특성을 고려하여, 버려지는 폐열을 회수하고 효율을 높이는 친환경/에너지 절감형 시스템을 구축합니다. 이는 기업의 운영비 절감은 물론 ESG 경영에도 크게 기여합니다.
통합 제어 및 사후 관리: 설계와 시공에서 끝나지 않고, 온도와 습도를 미세하게 조절할 수 있는 자동 제어 시스템 구축 및 신속하고 철저한 유지보수(A/S)를 통해 설비의 수명을 연장합니다.

청아에스티의 HVAC 시스템을 구성하는 핵심 장비

산업 현장 및 대형 상업 시설에서의 HVAC 시스템은 단순한 냉난방 설비가 아닙니다. 제품의 생산 수율, 작업자의 안전, 그리고 기업의 에너지 운영비(유지비)와 직결되는 가장 중요한 핵심 인프라입니다. 청아에스티가 완벽한 맞춤형 환경을 구현할 수 있는 이유는, 단순 시스템 설계를 넘어 독보적인 기술력이 담긴 자체 핵심 공조 장비(Equipment)들을 직접 적용하기 때문입니다.

자체 기술력으로 완성한 ECO 에너지 절감 시스템 (ECO 공조기 시리즈): 단순한 공조를 넘어 버려지는 에너지를 회수하고 운영비를 획기적으로 낮추는 청아에스티의 독자적인 설비입니다. 현장 조건에 맞춰 아래의 두 가지 핵심 시스템을 적용합니다.

[ ECO 냉·온수식 공조기 ]

사계절 안정적 운전: 냉방 시 열원(물 또는 브라인)을 적용할 수 있으며, 난방 시에도 온수를 사용하여 안정적인 ECO 공조 시스템을 구현합니다.
에너지 활용의 극대화: 외기 도입 시 PRE 코일과 MAIN 코일을 동시에 열교환하고, 기존 제품 대비 MAIN 코일의 By-Pass Factor를 줄여 에너지 효율을 향상시켰습니다. 또한, 외기가 PRE 코일을 거쳐 인입되므로 하절기의 높은 외기 온도와 습기를 효과적으로 사전 제거합니다.
획기적인 순환 구조: 열원이 MAIN 코일에서 열교환을 마친 후, 리턴되는 열원의 20%가 정유량 밸브를 통해 PRE 코일로 인입되어 '재열교환'됩니다. 이후 MAIN 코일에서 나온 나머지 80%의 열원과 다시 합쳐져 MAIN 열원(냉수, 고온수, 증기)과 열교환을 위해 순환하는 시스템으로, 에너지 효율을 높이고 운영비를 크게 절감합니다.

청아에스티 ECO 냉•온수식 공조기

[ ECO HEAT PUMP 공조기 ]

에너지 절약형 구조: MAIN COIL의 토출 측 폐열을 이용하여 외기 전처리 코일을 사용하는 구조로, 냉방 및 난방의 효율을 극대화하여 뛰어난 에너지 절감 효과를 가져옵니다.
정밀한 온도 제어: 유입되는 외기(OUT AIR)와 실내 공기의 온도 편차를 줄여 실내 온도를 항시 일정하게 유지할 수 있습니다.
에너지 절감 메커니즘: 압축기에서 생성된 냉매액이 MAIN 코일을 통과할 때 혼합공기(외기+환기)와 열교환을 한 후 PRE 코일을 통과하게 됩니다. 이때 외기와 PRE 코일이 다시 열교환을 하며, MAIN 코일에서 증발하고 남은 일부 냉매액이 PRE 코일로 인입되어 이 '잔여 냉매의 증발량'만큼 에너지가 획기적으로 절감됩니다.

청아에스티 ECO HEAT PUMP 공조기

[고효율 항온항습기]

실내 온·습도를 가장 정밀하게 유지해야 하는 공간을 위해, 조작이 간편한 Micom Control 방식의 항온항습기를 제공합니다. 현장 특성에 따라 기류 방향(UP/DOWN TYPE)을 자유롭게 선택할 수 있으며, 저소음 운전과 항균 필터 적용으로 최적의 작업 환경을 보장합니다.

청아에스티 AIR FLOW UP TYPE & DOWN TYPE

[반영구적 건식 제습기]

습기에 민감한 공정을 위해, 강력한 흡착제(실리카겔, 제오라이트)가 함침된 허니컴(Honey-Comb) 구조의 로터(Rotor)를 적용했습니다. 이를 통해 탁월한 제습 능력은 물론, 연속적으로 저노점의 건조 공기를 제공하는 반영구적 건식 제습 시스템을 구축합니다.

[통합 제어 및 관리]

청아에스티는 위와 같은 고성능 핵심 장비들을 유기적으로 연결하고, 정밀한 기류 시뮬레이션 및 자동 제어 시스템을 결합하여 '가장 경제적이면서도 완벽한 HVAC 솔루션'을 완성합니다.

완벽한 시스템을 완성하는 '청아에스티의 핵심 장비들'

최고의 HVAC 시스템이 제 기능을 발휘하기 위해서는 그 안을 채우는 '장비(Equipment)'의 성능이 뒷받침되어야 합니다.

청아에스티는 자체적인 기술력으로 고효율을 자랑하는 ECO HEAT PUMP 공조기, ECO 냉온수식 공조기, 초정밀 항온항습기, 건식 제습기 등 다양한 자체 핵심 장비 라인업을 보유하고 있습니다. 이 강력한 장비들이 어떻게 에너지를 획기적으로 절감하고 완벽한 환경을 만들어내는지, 그 놀라운 기술력은 다음 'Equipment(장비)' 편에서 상세하게 하나씩 파헤쳐 보겠습니다.

[청아에스티 설계 및 시공 문의]

Tel: 02) 862-8283

Fax: 02) 801-0003

E-mail: cacr@cacr.co.kr

Website: www.cacr.co.kr

바이오 클린룸(Biological Clean Room)

Chung-A ST — Tue, 28 Apr 2026 22:02:52 +0900

안녕하세요! 최적의 공조 시스템과 유틸리티 솔루션으로 쾌적하고 안전한 산업 환경을 창조하는 청아에스티(Chung-A ST)입니다.

지난 포스팅에서는 반도체 및 정밀 산업을 위한 초청정 공간, ICR(산업용 크린룸)에 대해 알아보았습니다. 오늘은 저희 청아에스티의 첫 번째 핵심 사업인 Clean Room System의 또 다른 한 축, 'BCR(Biological Clean Room, 바이오 크린룸)'에 대해 상세히 소개해 드리겠습니다.

BCR(Biological Clean Room)이란 무엇일까요?

BCR 내 작업자

앞서 소개한 ICR이 미세 '먼지(Dust)'를 제어하는 데 목적이 있다면, BCR(바이오 크린룸)은 먼지뿐만 아니라 세균, 곰팡이, 바이러스와 같은 '미생물(Microorganism)'을 완벽하게 제어하여 무균 상태를 유지하는 데 특화된 공간입니다.

작은 미생물 하나가 인체나 생명 공학 제품에 치명적인 영향을 미칠 수 있기 때문에, 단순한 청정도를 넘어 철저한 멸균 및 교차 오염 방지 기술이 요구되는 최고 난이도의 환경 제어 시스템입니다.

BCR이 반드시 필요한 핵심 산업 분야

BCR은 주로 인간의 생명, 건강과 직결된 분야에 필수적으로 적용되며, 각 산업의 엄격한 규격(GMP, HACCP 등)을 충족해야 합니다.

제약 및 바이오 산업: 의약품 제조, 백신 생산, 바이오시밀러 연구, 세포 배양실
의료 및 병원 시설: 수술실(수술 감염 방지), 무균 병실, 음압 격리 병실, 혈액 은행
식품 제조 산업: 무균 포장 공정, 유제품 및 신선 식품 가공
연구 시설: 동물 실험실, 유전자 조작 실험실 등 높은 생물안전등급(BSL)이 요구되는 공간

적용분야	Biological Clean Room 필요성	특기사항
의약품	• 품질향상, 법률규제 • 생물학적 오염 방지 • 제조공정 중 혼염에 의한 오염 방지	GMP 준수
실험동물 사육	• 약제효과의 바른 규제 • 무균동물 사육 중 미생물 오염 방지 • 법률 규제 • 사람, 동물배설물 등 대기오염 방지	GLP 준수
식품	• 대기오염에 의한 식품의 변질 방지 • 제조과정에서 미생물 오염 및 번식 방지 • 식품 고유의 맛과 품질 향상	HACCP 규정 GMP 적용 가능
화장품	• 오염에 의한 품질 저하 방지 • 미생물 증식 방지	GMP 적용 가능
BIO HAZARD	• 작업자 미생물/유해 오염 물질에서 보호 • 육종 유전자 조작 교배, 발아 관리 시 생물 오염 방지	격리 작업자 보호
병원	• 수술실 오염 방지 • 생명 유지 및 연장 • 저항력 약한 환자 대기 오염 및 미생물 감염 방지

완벽한 무균 환경을 창조하는 청아에스티의 BCR 기술력

제약·바이오 시설의 크린룸은 제품의 안전성 확보는 물론, 작업자의 보호와 주변 환경으로의 오염 물질 유출 방지라는 다중적인 목표를 달성해야 합니다. 청아에스티는 다음과 같은 최적화된 BCR 솔루션을 제공합니다.

엄격한 규격 준수 및 GMP 설계: 국내외 우수제조관리기준(GMP) 및 생물안전가이드라인을 완벽하게 충족하는 밸리데이션(Validation) 기반의 설계를 진행합니다.
정밀한 실내 압력(양압/음압) 제어:
- 양압 제어: 외부 오염물질이 내부로 들어오는 것을 막아 무균 제품을 보호합니다. (제약 공정 등)
- 음압 제어: 내부의 위험한 병원균이나 가스가 외부로 유출되는 것을 차단합니다. (감염병 병실, 위해균 실험실 등)
살균 및 세정 대응 공조 시스템: 주기적인 포르말린 훈증이나 과산화수소 증기(VHP) 멸균 작업에도 공조 설비가 부식되거나 손상되지 않도록 내구성이 뛰어난 자재와 시스템을 적용합니다.
교차 오염 방지 기류 설계: 작업자의 동선과 물류의 흐름을 분석하여, 공정을 넘나들며 발생할 수 있는 교차 오염을 원천적으로 차단하는 기류(Airflow) 시뮬레이션을 구현합니다.

생명을 지키는 기술, 청아에스티가 함께합니다

BCR 설비 투자는 곧 생명 존중이자 기업의 신뢰도와 직결됩니다. 청아에스티는 다년간의 공조 및 유틸리티 설계 노하우를 바탕으로, 고객사의 까다로운 요구 조건을 완벽하게 충족하는 가장 안전하고 효율적인 바이오 크린룸을 설계합니다. 고객의 경쟁력을 한 차원 더 끌어올리는 완벽한 초청정 공간, 청아에스티가 함께 만들어 가겠습니다.

[청아에스티 설계 및 시공 문의]

Tel: 02) 862-8283

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산업용 클린룸(Industrial Clean Room)

Chung-A ST — Tue, 28 Apr 2026 21:34:42 +0900

안녕하세요! 최적의 공조 시스템과 유틸리티 솔루션으로 쾌적하고 안전한 산업 환경을 창조하는 청아에스티(Chung-A ST)입니다. 저희 청아에스티는 고객의 다양한 산업 환경과 니즈에 발맞춰 크게 4가지 핵심 사업을 전개하고 있습니다.

Clean Room System - ICR, BCR
HVAC & Equipment (공기조화 및 장비)
Utility Total Solution (유틸리티 토탈 솔루션)
기계설비 & 소방설비

앞으로 블로그를 통해 각 사업분야를 하나씩 상세히 소개해 드릴 예정인데요. 오늘은 그 첫 번째 순서로, 반도체 및 정밀 산업의 필수 요소인 Clean Room System 중 'ICR(Industrial Clean Room, 산업용 클린룸)'에 대해 알아보겠습니다.

ICR(Industrial Clean Room)이란 무엇일까요?

ICR(산업용 크린룸)은 공기 중의 미세한 부유 입자(Dust)를 극도로 제어하여 제품의 불량을 막고 품질을 극대화하기 위해 설계된 특수 공간입니다.

최근 첨단 산업이 고도화됨에 따라 ICR이 적용되는 분야도 점차 넓어지고 있습니다. 기존에는 IC, VLSI로 대표되는 반도체 산업에 가장 많이 적용되었으나, 최근에는 신소재, 파인 케미컬(Fine Chemical), 디스플레이 및 정밀 기계 등 그 적용 분야가 지속적으로 확대되는 추세입니다.

Industrial Clean Room(ICR)

청아에스티의 철학 : "투자는 곧 수율(생산원가) 향상으로 이어져야 합니다"

ICR의 가장 큰 특징은 Clean Room 설비 투자가 곧 제품의 품질 및 수율 향상(생산원가 절감)으로 직결된다는 점입니다. 즉, 크린룸 투자는 그만큼 확실한 실효를 거두는 전략적인 선택입니다.

성공적인 ICR 구축을 위해서는 무조건적으로 높은 등급(Class)의 설비를 전체 공간에 도배하는 것이 정답은 아닙니다. 청아에스티는 다년간 축적된 경험 데이터를 바탕으로 가장 합리적이고 경제적인 맞춤형 크린룸을 계획합니다.

선택과 집중의 맞춤형 설계: 제조 공정 중 가장 오염에 민감하고 중요한 핵심 부분에는 최고 청정도를 적용합니다.
경제적인 설비 계획: 상대적으로 오염 영향이 적은 기타 공정에는 기준을 충족하는 선에서 가장 경제적인 크린룸을 설계하여 고객사의 불필요한 초기 투자비용과 유지보수 비용을 절감합니다.

완벽을 기하는 청아에스티의 ICR 기술

성공적인 ICR 구축을 위해서는 단순한 먼지 제거를 넘어 복합적인 환경 제어 기술이 필요합니다. 크린룸 시공 전문 기업 청아에스티는 다년간의 노하우를 바탕으로 다음과 같은 최적의 ICR 환경을 제공합니다.

초정밀 청정도(Class) 제어: 공정 특성에 맞춘 고성능 HEPA/ULPA 필터 시스템을 적용하여, 요구되는 파티클(입자) 기준을 완벽하게 충족합니다.
항온·항습 시스템 구축: 온도 변화나 정전기, 습도에 민감한 정밀 소자들을 보호하기 위해 365일 흔들림 없는 최적의 온·습도를 유지합니다.
맞춤형 기류 및 양압 설계: 외부의 오염 물질이 내부로 유입되지 않도록 공간의 압력(양압)을 정밀하게 유지하며, 발생한 먼지가 즉각적으로 배출될 수 있는 최적의 기류(Airflow) 시뮬레이션을 적용합니다.
에너지 절감형 공조 시스템: 24시간 가동되어야 하는 크린룸의 특성을 고려하여, 초기 구축 비용뿐만 아니라 유지·보수 및 에너지 비용(운전비)까지 절감할 수 있는 고효율 설계를 제안합니다.

첨단 산업의 든든한 파트너, 청아에스티

어느 제품에 어느 정도의 청정도가 필요한지, 가장 효율적인 시스템은 무엇인지 청아에스티는 정확히 알고 있습니다. 고객의 경쟁력을 한 차원 더 끌어올리는 완벽한 초청정 공간, 청아에스티가 함께 만들어 가겠습니다.

[청아에스티 설계 및 시공 문의]

Tel: 02) 862-8283

Fax: 02) 801-0003

E-mail: cacr@cacr.co.kr

Website: www.cacr.co.kr

고객의 신뢰를 기술로 증명하는 파트너, 청아에스티㈜입니다.

Chung-A ST — Sun, 26 Apr 2026 23:23:05 +0900

안녕하세요. 청아에스티(주) 블로그를 방문해 주셔서 감사합니다.

청아에스티는 2000년 창립 이래, '클린룸'이라는 특수 공조 분야를 시작으로 기계설비 및 소방설비까지 사업 영역을 확장하며 26년간 꾸준히 성장해 왔습니다. 현재는 국내를 넘어 글로벌 네트워크를 구축하며 세계적인 기술 기반을 다지고 있습니다.

"믿고 찾을 수 있는 기업인가?"

항상 스스로에게 던지는 질문입니다. 청아에스티는 축적된 기술력과 풍부한 현장 경험을 바탕으로, 어떤 산업 현장이라도 최상의 조건을 유지할 수 있도록 정밀하게 설계하고 시공합니다.

저희의 비전은 명확합니다.

1. 고객 감동 서비스: 최상의 품질로 고객의 격려에 보답하겠습니다.

2. 세상을 바꾸는 기술: 지속적인 R&D 투자로 우리만의 독창적인 기술을 개발하겠습니다.

단순한 시공사를 넘어, 여러분의 사업에 최고의 가치를 더하는 든든한 파트너가 되겠습니다.

감사합니다.

청아에스티(주) 대표이사

청아에스티(주) | Clean Room/GMP/HACCP/HVAC

클린룸 시공을 위한 작업 과정 및 절차 안내 - 청아에스티(주)

1. 클린룸(Clean Room)이란?

2. 클린룸 시공 5단계 절차

1단계: 현장 실사 및 맞춤형 플래닝(설계)

2단계: 기초 내장재 및 알루미늄 판넬 공사

3단계: 핵심 공조 설비(HVAC) 및 정밀 배관 작업

4단계: 고성능 필터 및 관련 장비(Equipment) 세팅

5단계: T.A.B 검증 및 Validation (Testing, Adjusting, Balancing & Validation)

최적의 Clean Room Total Solution, 청아에스티(주)가 함께합니다

[청아에스티 설계, 시공 견적 문의]

청아에스티(주): 크린룸 공사•설계 전문기업

핵심 경쟁력(Core Competance): 왜 청아에스티(주)인가?

01. 책임 시공의 완성, One-Stop EPC 시스템

02. 유지 관리비(Running Cost)의 혁명, 특허 받은 ECO 공조 시스템

03. 철저한 T.A.B & Validation

청아에스티(주) 사업영역: 맞춤형 크린룸 솔루션

[산업별 요구 청정도 및 허용입자 기준]

▶ 산업용 크린룸 (ICR : Industrial Clean Room)

▶ 바이오 크린룸 (BCR : Biological Clean Room)

청아에스티(주) 포트폴리오: 결과로 증명하는 기술력

[청아에스티 크린룸 설계, 시공 견적 문의]

Utility Total Solution

1. P-V (Process Vacuum) System

P-V System 클린룸 내 핵심 역할:

2. PCW (Process Cooling Water) System

PCW System 클린룸 내 핵심 역할:

3. GAS System

GAS System 클린룸 내 핵심 역할:

4. CDA (Clean Dry Air) System

CDA System 클린룸 내 핵심 역할:

5. DI WATER (초순수) System

DI WATER System 클린룸 내 핵심 역할:

6. EXHAUST (배기) System

Exhaust System 클린룸 내 핵심 역할:

최고의 장비와 완벽한 시스템의 시너지, '청아에스티 Total Solution'

공기조화 시스템(HVAC System)

HVAC는 무엇일까요?

왜 청아에스티의 HVAC 솔루션이어야 할까요?

청아에스티의 HVAC 시스템을 구성하는 핵심 장비

완벽한 시스템을 완성하는 '청아에스티의 핵심 장비들'

바이오 클린룸(Biological Clean Room)

BCR(Biological Clean Room)이란 무엇일까요?

BCR이 반드시 필요한 핵심 산업 분야

완벽한 무균 환경을 창조하는 청아에스티의 BCR 기술력

생명을 지키는 기술, 청아에스티가 함께합니다

산업용 클린룸(Industrial Clean Room)

ICR(Industrial Clean Room)이란 무엇일까요?

청아에스티의 철학 : "투자는 곧 수율(생산원가) 향상으로 이어져야 합니다"

완벽을 기하는 청아에스티의 ICR 기술

첨단 산업의 든든한 파트너, 청아에스티

​고객의 신뢰를 기술로 증명하는 파트너, 청아에스티㈜입니다.

고객의 신뢰를 기술로 증명하는 파트너, 청아에스티㈜입니다.