안녕하세요. "고객감동 서비스"와 "세상을 바꾸는 기술"이라는 비전 아래, 2000년 창립 이래 20년 이상 첨단 산업의 든든한 동반자로 성장해 온 클린룸 토탈 솔루션 전문 기업 청아에스티(주)입니다.
반도체, 제약, 바이오, 식품 등 고도의 정밀성이 요구되는 산업에서 눈에 보이지 않는 미립자나 오염 물질은 제품의 치명적인 결함으로 이어집니다. 따라서 완벽한 환경을 구축하는 클린룸 시공은 단순한 공사가 아닌 기업의 핵심 경쟁력을 결정짓는 가장 중요한 인프라 투자입니다.
오늘은 정보 검색을 통해 청아에스티 블로그를 찾아주신 분들을 위해, 클린룸의 기본 개념부터 청아에스티의 기술력이 돋보이는 5단계 시공 절차까지 상세히 안내해 드리겠습니다.
1. 클린룸(Clean Room)이란?
클린룸은 공기 중의 부유 미립자(먼지, 세균 등)는 물론 온도, 습도, 실내 압력, 기류까지 정밀하게 제어되는 특수한 청정 공간입니다. 청아에스티는 산업별 특성을 고려하여 크게 두 가지 분야의 클린룸을 맞춤형으로 제공합니다.
| Clean Room 구분 | 설명 | 적용 분야 |
| ICR(산업용 클린룸) | 제품의 불량률 감소 및 정밀도 향상을 위한 미세먼지 등 무생물 입자 제어를 위한 청정 공간 | 반도체, 전자부품, 정밀 기계 |
| BCR(바이오 클린룸) | 제품 오염 방지 및 무균 상태 유지를 위한 미생물, 세균 등 생물성 입자 제어를 위한 청정 공간 | 제약, 병원, 식품, 동물 사육실 |
2. 클린룸 시공 5단계 절차
청아에스티(주)는 기획부터 설계, 자재 조달, 시공까지 원스톱으로 해결하는 EPC(Engineering, Procurement & Construction) 시스템을 구축하고 있습니다. 각 단계별로 어떤 작업이 이루어지는지 상세히 살펴보겠습니다.
1단계: 현장 실사 및 맞춤형 플래닝(설계)
초키 투자비와 운영비 등 복합적인 조건을 다각도로 검토합니다. 산업의 특정(ICR/BCR)과 동선, 요구 청정도를 분석하여 최적의 공조 시스템과 공간 배치를 설계합니다. 이 단계를 생산 효율을 극대화하는 뼈대를 잡는 가장 중요한 단계입니다.
- 환경 분석: 현장 온•습도 조건, 전력/용수 용량, 건축물의 특성 파악 실시
- 맞춤형 기류 설계: 요구되는 청정도(Class)에 따라 공기 흐름을 층류(Laminar Flow)로 할지, 난류(Turbulent Flow)로 할지 결정하고 최적의 기류를 선택
- 규격 부합 설계: 반도체 라인의 미세 진동 제어, 제약/바이오 분야의 오염 방지를 위한 동선 분리, GMP 및 HACCP 규격에 부합하도록 도면 설계
2단계: 기초 내장재 및 알루미늄 판넬 공사
먼지 발생이 없고 내화성이 뛰어난 판넬을 사용하여 바닥, 벽체, 천장을 시공합니다. 틈새를 완벽하게 차단하는 고도의 알루미늄 부자재 마감 기술이 적용됩니다. 먼지 발생을 원천 차단하고 기밀성(Airtightness)을 확보하는 단계입니다.
- 고기능성 판넬 시공: 정전기로 인한 오염물질 흡착을 막기 위해 '무정전 패널'을 사용하며, 화재 대비를 위한 난연/불연 소재의 우레탄 및 SGP 패널 조립
- System Ceiling & Access Floor: 상부에는 덕트와 조명이 일치된 시스템 실링을, 하부에는 원활한 공기 순환과 배관 은폐를 돕는 액세스 플로어(이중 바닥재) 시공
- 정밀 코킹 및 알루미늄 마감: 벽과 바닥이 만나는 모서리 등에 먼지가 쌓이지 않도록 라운드형 알루미늄 R-Base 부자재를 적용하고, 틈새는 실리콘 코킹으로 완벽 밀폐 진행
3단계: 핵심 공조 설비(HVAC) 및 정밀 배관 작업
클린룸에서 가장 중요한 설비인 공기 조화기를 설치하고 일정한 온습도 유지를 위한 단계 입니다.
- ECO 공조 시스템 적용: PRE 코일과 MAIN코일을 동시에 열교환 시켜 에너지를 획기적으로 절감하는 자체 특허 'ECO 냉온수식 공조기'를 설치하여 시설의 Running Cost를 대폭 절감
- 덕트 및 정밀 배관 시공: 오염 공기와 청정 공기가 섞이지 않도록 급기/배기 덕트를 시공하며, 냉각수, 스팀, 압축 공기 등 생산 장비에 필요한 유틸리티 배관 연결
4단계: 고성능 필터 및 관련 장비(Equipment) 세팅
설계된 청정도 기준에 맞춰 오염된 공기를 필터링하고 깨끗한 공기를 주입하는 관련 설비와 필터를 세팅합니다. 본격적으로 실내 공간의 미립자를 걸러내고 청정도를 끌어올리는 단계입니다.
- 고성능 필터 및 FFU 장착: 0.3㎛ 크기의 미립자를 99.99% 이상 포집하는 HEPA 필터 또는 더 정밀한 ULPA 필터와 공기 순환 팬이 결합된 FFU(Fan Filter Unit) 세팅
- 청정 제어 장비 설치: 작업자의 몸에 붙는 먼지를 제거하는 에어샤워(Air Shower), 물품 이동 시 오염된 공기 유입을 막는 패스 박스(Pass Box), 실내 압력을 조건에 맞게 유지하는 릴리프 댐퍼(Relief Damper) 설치
5단계: T.A.B 검증 및 Validation (Testing, Adjusting, Balancing & Validation)
모든 시공이 끝난 후, 설계 기준에 100% 부합하는지 검증하고 보정하는 최종 단계 입니다.
- T.A.B(시험, 조정, 평가): 전문 장비를 활용해 실내 온/습도, 기류 속도, 환기 횟수, 실내 차압 등이 설계와 일치하는지 측정하고, 부족한 부분은 즉각적으로 공조기와 장비를 조절하여 밸런싱 진행
- 청정도 측정 및 밸리데이션: 파티클 카운터(Particle Counter)를 이용해 공간 내 부유 미립자 수를 측정하여 타깃 Class에 도달했는지 확인
위와 같이 철저하고 과학적인 5단계 시공 절차를 바탕으로, 청아에스티는 지난 20여 년간
국내 유수의 반도체 생산 라인, 대형 제약 및 바이오 연구소, 식품 가공 공장 및 병원 무균실까지 수많은 프로젝트를 성공적으로 완수해 왔습니다. 각 산업이 요구하는 까다로운 청정도 기준을 완벽하게 통과하며 그 기술력을 입증하고 있습니다.
최적의 Clean Room Total Solution, 청아에스티(주)가 함께합니다
클린룸 시공은 풍부한 경험과 과학적인 엔지니어링 능력이 결과를 증명합니다. 청아에스티(주)는 완벽한 시공과 철저한 품질 관리로 고객 여러분의 비즈니스가 한 단계 더 도약할 수 있도록 최선을 다하겠습니다. 클린룸 설계부터 제작, 시공, 공조 시스템 도입까지 궁금한 점이 있으시다면 언제든지 아래 연락처로 문의해 주시기 바랍니다.
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